Obróbka metali i tworzyw sztucznych

Nasza firma istnieje na rynku od 1984 roku. W tamtym czasie związaliśmy swoją działalność z branżą motoryzacyjną. Przez prawie 40 lat nieustannie się rozwijaliśmy. Dziś jesteśmy dużą firmą oferującą obróbkę metali i tworzyw sztucznych oraz zajmująca się produkcją własnych wyrobów z branży militarnej i motoryzacyjnej oraz części i podzespołów. Posiadamy własny park maszynowy zlokalizowanym w budynkach o powierzchni 1800 m2. Współpracujemy z największymi koncernami i wysyłamy nasze produkty na cały świat, można je spotkać w 35 krajach świata.

Zdobyte doświadczenie oraz potężne zaplecze produkcyjne sprawiło, że świadczymy szeroki wachlarz usług w zakresie obróbki metali oraz tworzyw sztucznych.

Siedziba naszej firmy znajduje się w Łodzi, ale realizujemy zlecenia dla kontrahentów z całej Polski i z zagranicy.

W naszym parku maszynowym znajdują się maszyny i urządzenia umożliwiające obróbkę skrawaniem: toczenie, frezowanie, gwintowanie, szlifowanie, a także cięcie laserem oraz wykonywanie wielu innych usług cnc związanych z obróbką metali i tworzyw sztucznych. 

Obróbka metali

Nasza oferta skierowana jest do firm, zakładów produkcyjnych, hurtowni, które zainteresowane są szeroko pojętą obróbką metali. Oferujemy usługi na najwyższym poziomie, wykonywane z wielką dokładnością i precyzją.

Obróbka metali to różne procesy technologiczne pod których wpływem zostają zmienione właściwości metalu takie jak kształt, wielkość czy wymiary.

Kel-met oferuje:

• Obróbkę skrawaniem – ten rodzaj obróbki metalu umożliwia nadanie mu oczekiwanego kształtu lub wymiaru. Skrawanie obejmuje:

• toczenie – obróbka metali polegająca na odkrawaniu nożem tokarskim warstw powierzchni w celu otrzymania potrzebnego kształtu. Ingerencja narzędzi tnących może być po zewnętrznej jak i wewnętrznej stronie przedmiotu obrabianego. Przedmiot obrabiany jest wprowadzany w ruch natomiast narzędzie (nóż tokarski) jest nieruchomy podczas pracy.

• frezowanie – to obróbka metali gdzie podobnie jak w toczeniu odkrawane są, spadają w postaci wiórów, zbędne warstwy powierzchni obrabianego obiektu. W tym rodzaju obróbki skrawaniem to narzędzie jest wprawiane w ruch a przedmiot przytwierdzony na stałe go stołu frezerskiego.

• szlifowanie – często finalny etap obróbki nadający wykończenie otworom, powierzchniom wałków jak i płaszczyznom detali. Dzięki użyciu narzędzi ściernych nadaje się przedmiotom dokładność kształtów i wymiarów jak i zmniejsza się chropowatość. Jeszcze dokładniejsza obróbka to polerowanie powierzchni.

• Obróbkę plastyczną –występuje wtedy gdy na przedmiot wywiera się nacisk, który doprowadza do zmiany kształtu jak i wymiaru obiektu z metali. Jest to możliwe gdyż narzędzie (np. prasa) przekracza granicę plastyczności i doprowadza do przebudowy struktury wewnętrznej metalu i zmianę jego właściwości mechanicznych

Czytaj więcej...